Как да проверите целостта на дроселна клапа от клас 125?

Като доверен доставчик на дроселни клапи от клас 125, осигуряването на целостта на тези клапи е от изключителна важност. Бътерфлай клапата от клас 125 се използва често в различни промишлени приложения поради своята надеждна работа и рентабилност. В този блог ще споделя някои практически методи за това как да проверите целостта на бътерфлай клапа от клас 125.

Визуална проверка

Първата стъпка при проверката на целостта на дроселна клапа от клас 125 е задълбочена визуална проверка. Това трябва да се направи преди монтаж, по време на рутинна поддръжка и след всяко значимо събитие, което потенциално може да повреди клапана.

Външни компоненти

• Тяло и диск: Проверете тялото и диска на клапана за видими признаци на повреда, като пукнатини, вдлъбнатини или корозия. Пукнатините могат да компрометират структурната цялост на клапана и да доведат до течове, докато вдлъбнатините могат да повлияят на правилното поставяне на диска. Корозията, особено в зони, изложени на агресивни химикали или среда с висока влажност, може да отслаби материала с течение на времето.
• Стебло и уплътнения: Проверете стеблото за изправеност и признаци на износване. Огънато стебло може да доведе до неравномерно функциониране на диска, което води до лошо уплътняване. Проверете уплътненията на стеблото за признаци на изтичане, като обезцветяване или влага около областта на уплътнението. Повредените уплътнения могат да доведат до външни течове, които не само разхищават контролираната среда, но също могат да представляват опасност за безопасността.
• Монтажни болтове и гайки: Уверете се, че всички монтажни болтове и гайки са налични, затегнати с правилния въртящ момент и без корозия. Разхлабените или корозирали болтове могат да причинят разместване на клапана, което води до неправилна работа и потенциални течове.

Вътрешни компоненти

• Седалка: Седалката е критичен компонент на дроселната клапа, тъй като осигурява уплътнителната повърхност за диска. Проверете седалката за признаци на повреда, като драскотини, порязвания или деформация. Повреденото гнездо може да причини вътрешно изтичане, намалявайки ефективността на клапана и потенциално да повлияе на процеса, който контролира.
• Интерфейс диск - седалка: Проверете интерфейса между диска и гнездото за правилно подравняване и контакт. Дискът трябва да приляга плътно към седлото, когато вентилът е затворен. Всички пропуски или неравномерен контакт могат да доведат до изтичане.

Оперативно тестване

След визуалната проверка следващата стъпка е да се проведе оперативно тестване, за да се гарантира, че вентилът функционира правилно.

Ръчна работа

• Отваряне и затваряне: Задвижвайте вентила ръчно, като използвате ръчното колело или лоста. Вентилът трябва да се отваря и затваря плавно, без излишна сила или съпротивление. Ако има значително съпротивление, това може да означава проблем с стеблото, лагерите или интерфейса диск - седло.
• Пълни - Отворени и Пълни - Затворени позиции: Уверете се, че вентилът достига точно своите напълно отворени и напълно затворени позиции. Индикаторите за положение на вентила трябва да съответстват на действителното положение на диска. Неправилната индикация на позиция може да доведе до неправилен контрол на потока и потенциални проблеми с процеса.

Тестване под налягане

• Хидростатично изпитване: Хидростатичното изпитване е често срещан метод за проверка на целостта на клапаните. За дроселна клапа от клас 125 към клапата обикновено се прилага изпитвателно налягане, за да се симулират работните условия. Тестовото налягане трябва да бъде в рамките на определените граници за вентила. По време на теста внимателно наблюдавайте вентила за признаци на изтичане, като водни капчици или мехурчета.
• Изпитване на диференциално налягане: В някои приложения може да е необходимо да се извърши изпитване на диференциално налягане, за да се гарантира, че вентилът може да издържи разликата в налягането в него. Този тест измерва спада на налягането през вентила, когато той е в затворено положение. Висок спад на налягането може да означава вътрешен теч.

Мониторинг на производителността

След като вентилът е инсталиран и започне да работи, непрекъснатият мониторинг на работата е от съществено значение за ранно откриване на потенциални проблеми.

Мониторинг на дебита

• Измерване на потока: Използвайте разходомери, за да наблюдавате скоростта на потока през вентила. Всякакви значителни промени в скоростта на потока, като намаляване на потока, когато вентилът е напълно отворен, или увеличаване на потока, когато вентилът е затворен, могат да показват проблем с целостта на клапана.
• Анализ на модела на потока: Анализирайте модела на потока около вентила. Турбулентният поток или необичайните модели на потока могат да бъдат признак на вътрешна повреда или неправилна работа на вентила.

Мониторинг на налягането

• Входящо и изходящо налягане: Следете входното и изходното налягане на вентила. Внезапна промяна в налягането, като спад или повишаване на налягането, може да показва проблем с клапана, като запушване или вътрешно изтичане.

Значението на редовната поддръжка

Редовната поддръжка е от решаващо значение за поддържане на целостта на дроселна клапа от клас 125. Следвайки подходящ график за поддръжка, потенциалните проблеми могат да бъдат идентифицирани и адресирани, преди да се превърнат в големи проблеми.

Смазване

• Стебло и лагери: Редовно смазвайте стеблото и лагерите, за да намалите триенето и износването. Използвайте лубрикант, който е съвместим с материалите на клапана и работната среда. Правилното смазване осигурява гладка работа на вентила и удължава неговия експлоатационен живот.
• Уплътнения: Някои уплътнения може да изискват периодично смазване, за да запазят своята гъвкавост и уплътнителни характеристики. Следвайте препоръките на производителя за смазване на уплътнението.

Почистване

• Вътрешно и външно почистване: Почиствайте вентила редовно, за да отстраните всички замърсявания, отломки или котлен камък, които могат да се натрупат по вътрешните и външните повърхности. Това помага за предотвратяване на корозия и гарантира правилното функциониране на вентила.

Заключение

Проверката на целостта на дроселна клапа Class 125 е многоетапен процес, който включва визуална проверка, оперативно тестване, мониторинг на производителността и редовна поддръжка. Следвайки тези процедури, можете да гарантирате, че вашите дроселни клапи работят ефективно, безопасно и надеждно.

Като доставчик на дроселна клапа от клас 125, ние предлагаме широка гама от висококачествени клапи, включително200 мм клапа бътерфлай клапа,Ексцентрична дроселна клапа за противопожарен сигнал, иPTFE запечатан вафлен дроселен клапан. Ако се интересувате от закупуването на нашите клапани или имате въпроси относно целостта и поддръжката на клапаните, моля не се колебайте да се свържете с нас за по-нататъшно обсъждане и преговори за доставка.

Референции

• ASME B16.34 - Клапани - фланцови, резбови и заварени
• API 609 - Бътерфлай клапи, двойни - фланцови, уши - тип и вафлени - тип